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        慈溪注塑機
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        余姚市方宏機電工貿有限公司

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        余姚市方宏機電工貿有限公司注塑機內應力的產生及解決對策

        2020-04-22

        余姚市方宏機電工貿有限公司注塑機內應力的產生及解決對策


        一般射出成品定型前,存在成品內部的壓力約為300kg/cm2 -500kg/cm2之間,如因調整不當造成射膠壓力過高,射入模內雖經過澆道、澆口、成品之間的阻力以及成品逐漸冷卻,壓力逐漸之降低,而存在成品內部進膠口及遠端之壓力不同,成品經過一段時日于熱接觸,內應力漸漸釋放出來而造成變形或破裂。內應力太高時,可實施退火處理解決。余姚市方宏機電工貿有限公司注塑機


        a內應力的產生:


        (1)過度充填。


        (2)肉厚不均,gate開設在肉薄處。


        (3)密度太商而造成脫膜困難。


        (4)埋入件周圍應變所致,易造成龜裂及冷熱差距過大而使收縮不同所致,欲使埋入件周圍充填飽模,需施加較大的射壓,形成有過大的殘留應力。


        (5)直接澆口肉薄而又淺口者極易殘留應力。


        (6)結晶性塑膠、冷卻太快內應力不易釋放出來。


        b解決及對策:


        (1)提高料溫、模溫,在各原料標準條件內設定。


        (2)縮短保壓時間。


        (3)非結晶性塑膠,保壓壓力不需太高,乃因較不會縮水。


        (4)肉厚設計要均勻gate開設在肉厚處。


        (5)頂出要均勻。


        (6)埋植件要預熱(用夾子或手套塞入)。


        (7)避免用新次料混合,如PC易加水分解,如需混合要徹底烘干。


        (8)加大豎澆口、橫澆道、澆口等,以減少流動阻力,成形品遠處易于傳達。


        (9)已發生之產生可實施退火處理,依二及二-1之條件實施。


        (10)加大射嘴射徑,長射嘴需加熱片控制。


        (11)工程塑膠及加??椪咝栌媚?0℃以上成型。寧波華美達注塑機熱應力的造成及處理防范措施

        一般射出去制成品定形前,存有制成品內部的工作壓力約為300kg/cm2-500kg/cm2中間,如因調節不善導致射膠工作壓力過高,射進模內雖歷經澆道、進膠口、制成品中間的摩擦阻力及其制成品慢慢制冷,工作壓力慢慢之減少,而存有制成品內部進膠口及遠側之工作壓力不一樣,制成品歷經一段日子于熱觸碰,寧波華美達注塑機熱應力逐漸釋放出而導致形變或裂開。寧波華美達注塑機熱應力太高時,可執行退火處理處理。

        a熱應力的造成:

        (1)過多填充。

        (2)肉厚不勻,gate設立在肉薄處。

        (3)相對密度太商而導致寧波華美達注塑機脫膜艱難。

        (4)埋進件周邊應變力引發,易導致開裂及熱冷差別過大進而收攏不一樣引發,欲使埋進件周邊填充飽模,需釋放很大的射壓,產生經歷大的殘余地應力。

        (5)立即進膠口肉薄而又淺口者非常容易殘余地應力。

        (6)晶形塑料、制冷太快熱應力不容易釋放出。

        b處理及防范措施:

        (1)提升料溫、模溫,在各原材料規范標準內設置。

        (2)減少固化時間。

        (3)非晶形塑料,固化工作壓力不需太高,乃因較不容易縮水率。

        (4)肉厚設計方案要勻稱gate設立在肉厚處。

        (5)頂出要勻稱。

        (6)植入件要加熱(用鐵夾或膠手套塞進)。

        (7)防止用新次料混和,如PC易放水溶解,如需混和要完全風干。

        (8)增加豎進膠口、橫澆道、進膠口等,以降低流動性摩擦阻力,成型品遠方便于傳遞。

        (9)已產生之造成可執行退火處理,依二及二-1之標準執行。

        (10)增加射嘴射徑,長射嘴需加熱片操縱。

        (11)工程項目塑料及加??椪咭媚?0℃之上成形。


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